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      電腦剝線機常見故障及解決辦法
      發(fā)布時間:2018-01-14瀏覽 4417 次
      詳細說明

      電腦剝線機線頭剝不開  

      1、檢查線的切割深度,調(diào)節(jié)線徑值變小。  

      2、進線傳輸輪間隙過大,調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。  

      3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。  

      4、進線管有贓物。  

      5、退刀設(shè)定太大,需減小。  

      剝線機線尾剝不開  

      1、檢查線的切割深度,調(diào)節(jié)線徑值變小。  

      2、出線傳輸輪間隙過大,調(diào)小出線傳輸輪的間隙。  

      3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。  

      4、退刀設(shè)定太大,需調(diào)小。  

      線皮壓傷  

      1、調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。  

      2、與本廠聯(lián)系,更換傳輸輪。  

      線芯被切壞  

      1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度(刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置)。  

      2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)無法剝皮,可適當(dāng)減小退刀值。  

      長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設(shè)定線長  

      1、進線傳輸輪間隙過大,并有時剝不開線頭,線頭剝不開的線大于設(shè)定線長,調(diào)節(jié)“進線間隙調(diào)節(jié)輪”,增大壓力。  

      2、進線管里有贓物,請檢查并適當(dāng)清潔。  

      3、調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。  

      長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長  

      1、導(dǎo)線本身粗細不一。  

      2、滾動輪有贓物,需清理。導(dǎo)線表面有蠟,導(dǎo)致進出線傳輸輪打滑。  

      3、取出線,程序設(shè)為“00”,空運行,停機,檢查“進、出線輪”轉(zhuǎn)動是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。  

      4、放線架有卡滯現(xiàn)象,導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。  

      部分線芯過長  

      1、線徑太小,刀口切到線芯,剝線時帶出,需增大線徑值1-2.  

      2、退刀設(shè)定太小,應(yīng)適當(dāng)增大退刀參數(shù)。  

      有時導(dǎo)線連在一起沒有切斷  

      1、將刀口活動部位加機油,再試(一般每運行8小時加油一次)。  

      2、將速度調(diào)慢,再試。  

      3、檢查導(dǎo)線的規(guī)格是否在本型號機型的請允許范圍以內(nèi)。  

      4、刀片是否變鈍。  

      切線時切口傾斜  

      1、線材本身太彎,需理直。  

      2、線材口沒有正對刀口中心。


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